大連拋丸加工中死角清理方法

發(fā)布日期：2022-09-02 作者：點擊：

大連拋丸加工時間多少要因工件在拋丸過程中所產(chǎn)生的拋丸效果而定，原則是達到所需的拋丸強度即可。（一般30分鐘左右）。另外需要說明的是拋丸強度現(xiàn)在大都以美國SAE標準J442所述的Almen的弧高計進行測量。Almen弧高計是用厚0.8、1.3或2.4mm標準尺寸的70號碳素鋼，其硬度為HRC44～50，將此試樣固定在專用夾具上，對其一面進行拋丸處理，然后用弧高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可得出拋丸強度。

拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。其寓意即為拋丸處理可以為噴漆工藝的前道工序。

大連拋丸加工中死角清理方法

方法主要是在拋丸后面進行二次補拋操作。一是使用噴砂機手動噴砂補清理，二是用鋼刷清理，三是有打磨機處理，當然，如果對一些凹槽的處理要求不是很高，就不用進行二次清理了。

鋼丸鋼砂的硬度只有在合理的范圍內(nèi)，沖擊性能才能好。若鋼丸鋼砂硬度過高，其脆性較大，容易破碎；若鋼丸鋼砂硬度過低，其沖擊效果較差，拋丸時間及其他成本變相增加。所以鋼丸鋼砂在適當?shù)挠捕确秶鷥?nèi)才能真正節(jié)約生產(chǎn)成本。

由于鋼丸的性質(zhì)與清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的關系，現(xiàn)對A、B、C三種鋼丸的各項指標進行分析。結果表明:粒度分布上，C鋼丸偏大，B鋼丸稍偏大，只有A鋼丸粒度分布符合國標。在硬度分布上，清理鑄件要求硬度為HRC40-50，B、C鋼丸的硬度都有超過HRC50的，只有A鋼丸的硬度合乎要求，且很差小，僅為HRC5.8。

大連拋丸加工