噴砂技術(shù)是提高噴砂效率的方向

大連噴砂拋丸加工，就是以壓縮空氣為動力，以某種方式與砂料混合并形成噴砂射流的技術(shù)。通常，根據(jù)噴砂軟管內(nèi)的壓力狀態(tài)，我們可以把所有氣動噴砂技術(shù)或設備分為兩大類。一類噴砂機為吸入式(也稱吸送式)噴砂機，噴砂軟管內(nèi)的壓力低于大氣壓；另一類是壓入式(也稱壓送式)噴砂機，噴砂軟管內(nèi)的壓力高于大氣壓。

真空發(fā)生器也有三個口，它們是供氣口P、真空口V和排氣口EX，類似吸入式噴砂槍的氣源進氣口、吸砂口和噴砂口；真空發(fā)生器內(nèi)部的噴氣嘴和噴射器也類似徑向噴砂槍內(nèi)部的噴氣嘴和噴砂嘴。真空發(fā)生器在結(jié)構(gòu)上也有標準型和管型之分。標準型是徑向真空口，管型為軸向真空口。熟悉真空發(fā)生器的人都會發(fā)現(xiàn)，在標準型真空發(fā)生器類別中，仍可按吸氣量大小和真空度大小進一步選擇產(chǎn)品參數(shù)。

大連噴砂拋丸加工在查找真空發(fā)生器時還發(fā)現(xiàn)，軸向真空口的管型真空發(fā)生器與標準型器件很不一樣。它們的吸氣量隨口徑呈線性變化，而真空度基本保持恒定。另外，耗氣量相同時，吸氣量明顯高于標準型。在軸向吸入式噴砂槍的研發(fā)實踐中，發(fā)現(xiàn)由于軸向直線管路完全成為吸砂通道，吸砂量明顯增加。環(huán)狀噴氣嘴不干擾吸砂通道，所以不存在與吸砂量的矛盾。如何提高噴氣速度乃至提高真空度對于軸向吸入式噴砂槍至關(guān)重要。

通常，軸向真空口的管型真空發(fā)生器比標準型發(fā)生器的真空度低30％，要想提高軸向噴砂槍的效率，改進噴氣嘴是技術(shù)關(guān)鍵。軸向吸入式噴砂不存在原理的內(nèi)部矛盾，所以它和壓入式一樣符合能量轉(zhuǎn)換和守恒定律。由于所建立的粗糙的數(shù)學模型無法模擬和反映軸向噴砂槍內(nèi)部多參數(shù)氣動力學的進行過程。

大連噴砂拋丸加工，大量結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作是通過試驗校正完成的。隨著關(guān)鍵參數(shù)的不斷提高、結(jié)構(gòu)日趨合理，軸向聚焦式噴砂機的噴砂效率也大幅提高。LYP-3.0B型和LYP-1.6B型軸向聚焦式噴砂機重量雖然只有幾公斤重，但其噴砂效率已基本可與壓入式噴砂機媲美。在科技發(fā)展日新月異的今天，沒有什么技術(shù)是一成不變的。噴砂技術(shù)雖然相對古老，但是以節(jié)能降耗和方便操作為目的的技術(shù)革新與創(chuàng)新不僅是有益的，而且還是有潛力的。