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電火花線切割時電極絲接脈沖電源的負極,工件接脈沖電源的正極。在正負極之間加上脈沖電源,當來一個電脈沖時,在電極絲和工件之間產生一次火花放電,在放電通道的中心溫度瞬時可高達以上,高溫使工件金屬熔化,甚至有少量氣化,
高溫也使電極絲和工件之間的工作液部分產生氣化,這些氣化后的工作液和金屬蒸氣瞬間迅速熱膨脹,并具有爆炸的特性。這種熱膨脹和局部微爆炸,將熔化和氣化了的金屬材料拋出而實現(xiàn)對工件材料進行電蝕切割加工。通常認為電極絲與工件之間的放電間隙在左右,若電脈沖的電壓高,放電間隙會大一些。
大連快慢線切割加工根據(jù)放電加工原理及能量作用大致可分為:電火花加工、電化學加工、電子束加工、離子束加工、等離子弧加工等。電火花加工又稱放電加工,簡稱EDM,是通過工具電極和工件之間不斷產生脈沖性的火花放電,靠放電時局部瞬時產生高溫把金屬蝕除下來的一種加工方法。
快慢線切割加工電化學加工是通過電解溶液與金屬離子溶解加工。電子束加工是焊接過程中的一種溶化、氣化加工。離子束加工是蝕刻注進進行原子撞擊的一種動能加工。等離子弧加工是噴鍍過程通過涂覆熱能熔化的一種加工方法。
電火花加工在電加工行業(yè)中應用為廣泛的一種加工方法,約占該行業(yè)的90%。按工具電極和工件相對運動的方式不同,大致可分為電火花成型加工、線切割加工、電火花磨削加工、電火花同步共軛回轉加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強化與刻字加工等六大類。
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